Retrofitting von Werkzeugmaschinen in Aschersleben

Wir, die Eicken Maschinenbau-Service GmbH aus Aschersleben, modernisieren Ihre Werkzeugmaschinen durch professionelles Retrofitting. Damit verlängern wir gezielt die Lebensdauer Ihrer bestehenden Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Bohrwerke und Schleifmaschinen und Sie sparen sich eine teure Neuanschaffung.

Alle Umbauten an Maschinen führen wir nach den Vorgaben unseres nach ISO 9001 zertifizierten Qualitätsmanagements durch. Seit 1994 vertrauen Industrieunternehmen aus ganz Deutschland und weltweit auf unsere Erfahrung im Maschinenbau-Retrofit.

Einige der Kunden, mit denen wir gearbeitet haben:

Kontakt

Eicken Maschinenbau-Service GmbH
Siemensstraße 23
06449 Aschersleben

Öffnungszeiten
Montag – Donnerstag: 06:00 – 17:00
Freitag: 06:00 – 15:00
Samstag: 10:00 – 17:00
Sonntag: Geschlossen

Retrofitting von Werkzeugmaschinen: Die wirtschaftliche Alternative zum Neukauf

Retrofit bei Werkzeugmaschinen bedeutet: Bestehende Maschinen durch gezielte Modernisierung technisch auf den aktuellen Stand bringen, ohne sie vollständig zu ersetzen.

Dabei bleiben robuste Maschinengrundkörper, Fundamente und tragende Strukturen erhalten. Veraltete Komponenten wie Steuerungen, Antriebe und mechanische Baugruppen werden durch moderne Technologie ersetzt. Oftmals geht der Retrofit mit einer Generalüberholung, bei der die Maschine mechanisch aufbereitet wird, einher.

Kostenvorteil:

Retrofitting und Generalüberholung von Werkzeugmaschinen sind in der Regel deutlich günstiger als der Kauf einer neuen Maschine. Gleichzeitig reduzieren die modernisierte Steuerungstechnik und Antriebstechnik den Energieverbrauch und senken die laufenden Betriebskosten nachhaltig.

Nachhaltigkeit:

Durch die Wiederverwendung bestehender Maschinenstrukturen schonen Unternehmen Ressourcen, reduzieren Abfall und verbessern ihre CO2-Bilanz. Die Überholung von Maschinen statt Neukauf ist damit auch ein aktiver Beitrag zu einer nachhaltigen Industrie.

Wann lohnen sich die Überholung und das Retrofitting von Werkzeugmaschinen?

Nicht jede alte Maschine ist ein Retrofit-Kandidat. Entscheidend ist eine technische und wirtschaftliche Analyse der betroffenen Maschinen.

Wir empfehlen ein Retrofitting, wenn:

  • die mechanische Grundstruktur intakt ist, Steuerung und Antriebstechnik jedoch veraltet sind,
  • Ersatzteile für die bestehende Steuerung nicht mehr verfügbar sind,
  • eine Anbindung an moderne Produktionssysteme gewünscht ist.

Eine Überholung empfiehlt sich zusätzlich, wenn:

  • mechanische Baugruppen Verschleiß aufweisen,
  • Führungen, Spindeln und Lager instandgesetzt werden müssen oder
  • die Präzision der Maschine wiederhergestellt werden soll.

Ist die mechanische Substanz hingegen zu stark verschlissen oder die Maschinengeometrie nicht mehr korrigierbar, ist eine Neuinvestition sinnvoller. Wir analysieren Ihre Maschinen objektiv und entwickeln gemeinsam mit Ihnen die wirtschaftlich beste Lösung.

Unsere Leistungen: Retrofit und Generalüberholung von Werkzeugmaschinen

Wir bieten das vollständige Leistungsspektrum für das Retrofitting und die Überholung von Werkzeugmaschinen aus einer Hand. Von der Analyse über die Konstruktion bis zur Inbetriebnahme übernehmen wir alle Schritte an Ihren Maschinen in unserem Werk in Aschersleben.

Zwei Techniker der Eicken Maschinenbau-Service GmbH beim Retrofitting einer Werkzeugmaschine in einer Fertigungshalle in Aschersleben

Mechanische Überholung von Werkzeugmaschinen aller Art

Bei der Generalüberholung bringen wir Ihre Werkzeugmaschinen mechanisch wieder in Topform. Wir ersetzen verschlissene Lager, Dichtungen, Riemen und weitere Verschleißteile, reinigen alle Baugruppen gründlich und reparieren mechanische Schäden. Das Ziel: Ihre Maschine arbeitet nach der Überholung wieder so präzise und zuverlässig wie am ersten Tag.

Dazu setzen wir modernste Messtechnik ein, darunter Lasermessung und elektronische Nivellierung, um die Maschinengeometrie exakt zu vermessen und wiederherzustellen.

Retrofit: Modernisierung von Steuerung, Antrieb und Sensorik

Im Zentrum jedes Retrofits steht das technische Upgrade Ihrer Maschine. Wir ersetzen veraltete NC-Steuerungen durch moderne CNC-Systeme und integrieren diese auf Wunsch in DNC-Umgebungen. Des Weiteren modernisieren wir Antriebstechnik und Sensorik und bauen bei Bedarf komplette Schaltanlagen neu.

So

  • erweitern Sie den Funktionsumfang Ihrer Maschine,
  • steigern ihre Leistungsfähigkeit und
  • schaffen die Grundlage für eine Anbindung an moderne Industrie-4.0-Umgebungen.

Alle Umbauten entsprechen den geltenden Sicherheitsstandards und werden nach den Vorgaben unseres nach ISO 9001 zertifizierten Qualitätsmanagements durchgeführt.

Welche Werkzeugmaschinen modernisieren und überholen wir?

Wir führen Retrofit und Generalüberholung für alle gängigen Werkzeugmaschinentypen der Industrie durch:

  • Drehmaschinen, darunter Karusselldrehmaschinen
  • Fräsmaschinen, darunter Portalfräsmaschinen
  • Schleifmaschinen, darunter Walzenschleifmaschinen und Führungsbahnschleifmaschinen
  • Bohrwerke
  • Bearbeitungszentren
  • Werkzeugmaschinen jeglicher Art, auch kundenspezifische Sondermaschinen

Besonders bei Schleifmaschinen und Drehmaschinen lohnt sich ein Retrofit, da ihre präzisionskritischen Maschinenstrukturen in der Regel über Jahrzehnte stabil bleiben, während Steuerung und Antriebe veralten. Bei Bearbeitungszentren ermöglicht ein Austausch der Steuerungstechnik oft eine deutliche Leistungssteigerung ohne Neuanschaffung.

So läuft das Retrofitting bei uns ab

Unser Retrofitprozess ist klar strukturiert und transparent. Von der ersten Kontaktaufnahme bis zur Vereinbarung der nächsten Schritte arbeiten wir eng mit Ihnen zusammen, damit Ihr Projekt termingerecht abläuft.

Schritt 1:

Kontaktaufnahme

 

Ihre erste Kontaktaufnahme ist der Schlüssel zu einer erfolgreichen Zusammenarbeit. Unser Team steht Ihnen telefonisch, per E-Mail und direkt an unserem Standort in Aschersleben zur Verfügung. Nehmen Sie noch heute Kontakt auf und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Produktionsprozesse optimieren.

Zwei Mitarbeiter der Eicken Maschinenbau-Service GmbH unterwegs zu einem Einsatz für das Retrofitting von Werkzeugmaschinen in Aschersleben.

Schritt 2:

Rückmeldung innerhalb kurzer Zeit

 

Wir legen großen Wert auf schnelle Kommunikation. Wir beantworten Ihre Anfragen innerhalb kürzester Zeit, sodass Sie nicht lange auf wichtige Informationen zu Ihren Maschinen warten müssen.

Zwei Mitarbeiter der Eicken Maschinenbau-Service GmbH besprechen technische Unterlagen beim Retroffiting von Werkzeugmaschinen in Aschersleben Bildnachweis: von Startseite

Schritt 3:

Beratungsgespräch

 

In unserem umfassenden Beratungsgespräch analysieren unsere Experten Ihre individuellen Anforderungen und entwickeln maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Werkzeugmaschinen. Ob Retrofit oder Überholung, wir finden gemeinsam mit Ihnen die wirtschaftlich beste Lösung.

Zwei Mitarbeiter der Eicken Maschinenbau-Service GmbH führen Arbeiten zum Retrofitting von Werkzeugmaschinen in Aschersleben durch.

Schritt 4:

Vereinbarung

 

Nach dem Beratungsgespräch folgt die Vereinbarung der gemeinsamen nächsten Schritte. Wir erstellen ein detailliertes Angebot und einen klaren Zeitplan für die Umsetzung Ihres Projekts und sorgen dafür, dass alles nach Plan verläuft.

Ein Mitarbeiter der Eicken Maschinenbau-Service GmbH bereitet ein Servicefahrzeug für einen Einsatz zum Retrofitting von Werkzeugmaschinen in Aschersleben vor.

Retrofit und Generalüberholung von Werkzeugmaschinen in Aschersleben: Ihr Partner seit 1994

Die Eicken Maschinenbau-Service GmbH steht seit 1994 für präzisen Maschinenbauservice in Aschersleben. Mit 13 erfahrenen Fachkräften, einer modernen Fertigungshalle und jahrzehntelanger Erfahrung in der Überholung und Modernisierung von Werkzeugmaschinen sind wir Ihr kompetenter Partner für Retrofit-Lösungen.

Unsere Kunden aus der Stahl-, Aluminium-, Automobil- und Papierindustrie setzen weltweit auf unsere Lösungen für ihre Maschinen.

Vertrauen Sie auf Qualität nach ISO 9001, faire Preise und persönliche Beratung. Nehmen Sie jetzt Kontakt auf und erfahren Sie, wie wir Ihre Werkzeugmaschinen durch Retrofitting, Überholung und Generalüberholung wirtschaftlich und zuverlässig modernisieren. Einen Einblick in abgeschlossene Projekte geben unsere Referenzen.

FAQ: Häufige Fragen zum Retrofitting von Werkzeugmaschinen

Hier finden Sie Antworten auf die wichtigsten Fragen rund um Retrofit, Generalüberholung und Modernisierung Ihrer Werkzeugmaschinen.

Was ist der Unterschied zwischen Retrofitting und Generalüberholung?

Beim Retrofitting werden gezielt veraltete Komponenten wie Steuerungen und Antriebe durch moderne Technologie ersetzt, während die tragende Maschinenstruktur erhalten bleibt.

Eine Generalüberholung umfasst die vollständige mechanische Überholung aller verschleißrelevanten Baugruppen, um die Maschine in einen Zustand zu versetzen, der dem Neuzustand nahekommt.

In der Praxis kombinieren wir häufig beides, um sowohl die mechanische Substanz aufzubereiten als auch die technologische Ausstattung auf den aktuellen Stand zu bringen.

Wie viel günstiger ist Retrofit im Vergleich zu einer Neumaschine?

Retrofitting und Generalüberholung sind in der Regel deutlich günstiger als eine Neuanschaffung, weil stabile Maschinenstrukturen wie Grundkörper und Fundamente erhalten bleiben und nicht neu gefertigt werden müssen.

Die genauen Kosten hängen vom Maschinentyp und dem Zustand der Grundsubstanz ab. Wir erstellen nach der technischen Analyse ein transparentes Angebot mit konkreten Zahlen.

Wie lange dauert ein Retrofit oder ein Überholungsprojekt?

Reine Generalüberholungen und reine Retrofit-Projekte lassen sich oft innerhalb weniger Wochen realisieren.

Umfangreichere Projekte, bei denen beispielsweise eine Generalüberholung der Mechanik mit einer CNC-Modernisierung kombiniert wird, können je nach Maschinengröße und Projektumfang mehrere Monate in Anspruch nehmen.

Den konkreten Zeitplan legen wir gemeinsam mit Ihnen vor Projektbeginn verbindlich fest.

Wie stellt die Eicken Maschinenbau-Service GmbH die Qualität der Arbeit sicher?

Alle Retrofit-Umbauten und Überholungsarbeiten an Maschinen erfolgen unter Einhaltung der geltenden Sicherheitsstandards. Gleichzeitig arbeiten wir nach den Vorgaben unseres nach ISO 9001 zertifizierten Qualitätsmanagements und dokumentieren sämtliche Arbeitsschritte.